螺柱焊接强度测试通常是考察螺柱的弯矩强度，测试结果受到三个因素的影响： 1. 螺柱本身强度：包括螺柱材质和直径大小的影响。 2. 焊接强度：主要考察对象。 3. 板材本身强度：包括板材材质和厚度的影响。 当焊接强度大于其他两个因素中的任意一个时，即可认为焊接强度满足要求。     现象 说明 螺柱本身强度>焊接强度>板材本身强度 或 焊接强度>螺柱本身强度>板材本身强度 板材变形或撕裂，焊接强度合格 即：板材本身强度垫底时，板材变形或撕裂 板材本身强度>焊接强度>螺柱本身强度 或 焊接强度>板材本身强度>螺柱本身强度 螺柱变形或断裂，焊接强度合格 即：螺柱本身强度垫底时，螺柱变形或断裂 螺柱本身强度>板材本身强度>焊接强度 或 板材本身强度>螺柱本身强度>焊接强度 焊接处脱开，焊接强度不足 即：焊接强度垫底时，焊接处脱开 ...

不锈钢镜面板和不锈钢拉丝面板对焊接印痕的要求非常高，用户一般都要求焊接后背面在任何角度都看不出印痕，这一点较难做到。 由于螺柱焊接时，瞬间强大的电流要将螺柱尖端金属熔化，虽然尖端很小，但瞬间也能产生几千摄氏度的高温，这一瞬间高温会很快传递到金属板材上，随即降温冷却，整个过程持续时间小于1秒。 但即使是再短的时间也会产生热胀冷缩效应，板材会产生非常细微的冷热变形，而这样的微变形镜面板和拉丝面板很难掩盖，对光下仔细检查就能发现。 解决方案： 增加板材厚度：经过实验我们发现，在4mm厚度的镜面板上焊接M3-M4不锈钢螺柱可基本避免产生变形，4mm以下很难保证不产生微变形（当然每个厂家对微变形的接受程度不同，这里指的不产生变形，是无论从哪个角度都看不出任何的变形）。 焊接完成后重新打磨抛光。 ...

许多客户有这样的疑问：储能式螺柱焊的焊接强度要比拉弧式螺柱焊差，那是不是说储能式螺柱焊焊不牢？ 前半句话没有问题，后半句话理解上有偏差。以下我们做详细分析。 大前提： 在这里我们讨论的问题有一个重要的前提条件：排除因设备本身质量问题而导致的焊接强度不高的因素。 焊接方式一般分为3种： 储能式螺柱焊 短周期拉弧式螺柱焊（气体保护 / 非气体保护） 长周期拉弧式螺柱焊（气体保护 / 瓷环保护） 焊接强度的决定性因素 简单来说，焊接方式的不同决定了熔池深度的不同，熔池深度直接决定了焊接强度的大小。 如何理解“满足焊接强度要求” 在考察焊接强度时，我们必须同时考察三种强度因素： 螺柱本身强度（受螺柱材质硬度影响） 焊接强度（受熔池深浅影响） 板材本身强度（受板材材质硬度、厚度影响） 焊接强度检测的过程就是这三个强度相互比较的过程。 当三者比较时，只要焊接强度不是最差，则我们可以认为焊接强度满足要求。 当三者比较时，焊接强度表现最差时，我们就认为焊接强度不能满足要求。 总结 以下是根据实际经验总结出的一般规律，仅供参考，如有疑问可致电深圳鸿栢科技，我们将为您做进一步解答。 ...

拉弧式螺柱焊又叫电弧式螺柱焊， 与储能式螺柱焊不同，拉弧式螺柱焊没有向电容充电的过程，而是通过变压器/整流器降压后直接放电，其工作原理与普通电焊焊接类似。 由于不需要预充电，电能可以源源不断地释放，所以焊接时间长短可以控制，根据设备功率不同，可焊螺柱直径范围为3-25mm。 拉弧式螺柱焊的特点 焊接方式与保护方式 根据螺柱直径不同以及使用场合不同，拉弧式螺柱焊有不同的焊接方式以及保护方式。 焊接方式分为“短周期螺柱焊”和“长周期螺柱焊”。 保护方式分为“无需保护”、“气体保护”和“瓷环保护” 短周期螺柱焊工艺流程 短周期螺柱焊即焊接时间在5-100毫秒的拉弧式螺柱焊，由于焊接时间较短，所以熔池相对较浅（但比储能式螺柱焊的熔池深）。 短周期螺柱外形特点 短周期螺柱带有一圈法兰，这样无论在焊接处是否产生气孔，螺柱的焊接处抗拉强度，始终将大于螺柱自身的强度。 短周期螺柱的外形与储能螺柱相似，所以也可以用储能螺柱来进行短周期螺柱焊接 根据设备功率不同，短周期螺柱焊最大可焊M12的螺柱（ARC1550拉弧式螺柱焊机，ARC800拉弧式螺柱焊机短周期可焊至M8） 螺柱直径在6毫米及以下时，可以不采用任何保护措施。 螺柱直径在8毫米及以上时，应采用气体保护，这样可以避免产生气孔。 长周期螺柱焊工艺流程 长周期螺柱焊的焊接时间在100毫秒以上，由于焊接时间较长，所以熔池较深，可焊螺柱直径较大，对板材表面质量要求较低，要求板的厚度较大。 长周期螺柱外形特点 由于长周期螺柱焊本身焊接熔池较深，所以螺柱本身无需法兰提高焊接强度。 根据螺柱材质不同，低碳钢螺柱前端需镶嵌小铝球用于焊接时的引弧，而不锈钢螺柱不需要小铝球。 由于熔池较深，气体保护对熔池的塑形能力较差，并且较易受到电弧偏吹影响，所以在焊接M12以上的螺柱时，宜采用瓷环保护焊接。...

储能式螺柱焊又被称为电容放电螺柱焊，设备首先将预先设置好的能量额度充入电容中，随后焊接时，能量从电容中一次性全部释放出来，用于焊接，焊接时间为1-3毫秒。 由于能量并不能源源不断地提供，所以储能式螺柱焊的焊接能力有限，一般用于焊接直径为3-10毫米的螺柱。 储能式螺柱焊的特点 焊接方式 储能式螺柱焊分为两种不同的焊接方式：压力式螺柱焊和提升式螺柱焊。 压力式螺柱焊工艺流程 压力式螺柱焊工艺流程较为简单： 焊枪垂直于工件将螺柱紧压在工件上 电容开始放电，瞬间大电流将螺柱尖端熔化，同时工件表面熔化，形成熔池 在焊枪压力作用下，螺柱垂直向下浸入熔池 熔池冷却，焊接完成 提升式螺柱焊工艺流程 提升式螺柱焊与压力式螺柱焊不同之处，在于在电容开始放电之前，焊枪先将螺柱提升一个高度，随后释放，在弹簧力作用下加速向下冲击，焊钉浸入熔池的速度更快，焊接时间更短。 由于提升式螺柱焊的这个特性，在铝钉焊接时，可大幅减少熔池内气孔的产生，使铝钉焊接的强度更高，因此非常适合于铝钉的焊接。...

　电弧引燃螺柱端面与金属母材之间的金属，使两部分熔化，随后通过一个压力将螺柱端面与金属母材连接在一起，形成一个整体。 　　通常螺柱前端的形状较为特殊，有一个尖端或者斜面的凸起（根据焊接方式的不同，形状也可能不同，见下图），这部分材料在焊接时会熔化。 　　螺柱前端熔化的同时，引起母材表面金属熔化，随后由焊枪提供一个垂直向下的压力，使两部分熔化的金属粘接在一起，并冷却凝固，熔接部分形成熔池，熔池大小取决于焊接方式的不同和焊接时间的长短。...

螺柱焊是将螺纹螺柱，针状物（如保温钉）或垫片（如接地端子）通过一个无需附加材料的电弧焊接在金属板上的焊接工艺。 "无需附加材料的电弧"，指的是焊接电弧从引燃到放电过程中不需要其他引燃介质的帮助。 当然，在某些情况下，可能需要一些帮助熔池更好成型的保护介质，例如气体保护螺柱焊时需要惰性气体屏蔽空气，瓷环保护螺柱焊时需要陶瓷环帮助熔池成型。 螺柱焊可以分为两个大类："储能式螺柱焊"和"拉弧式螺柱焊"。...